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优德中文版官方网站平遥县有83户铸造企业,如冲天炉一电孤炉、冲天炉一感应电炉双联法等

一月 21st, 2020  |  优德政治头条

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记者 李旭东
平遥报道  平遥县作为山西著名旅游景点闻名全国,但其同时还是全国电动机外壳的最大筹造基地则鲜为人知。近日《中国经营报》记者获得的一份材料反映,这些铸造企业仍然使用燃煤的冲天炉熔化铁水,一百多支冲天炉主要集中在距平遥古城不足10公里的西北侧外围形成一个“半包围圈”,将古城围住,涉及中都(古城西)、南政(古城北)、岳壁(古城东北)、卜宜(古城南)等10个乡镇。  在铸造行业资料中很容易就可以搜索到,平遥县铸造的电动机外壳,多年来一直全国市场的60%多份额,是平遥县重要支柱性产业,和定襄县铸造的法兰并称山西铸造业的“两大传统优势行业”。  6月20日,记者在平遥县中都乡的北三狼村、南政乡的南政村看到,大量小型铸造企业在这些村庄聚集,20来米高的冲天炉随处可见。北三狼村的兴发铸造公司有一支炉子改为使用中频电炉,村长宋某所有的宝发铸造等多数企业仍然使用冲天炉。据技术工人介绍,燃烧1吨焦炭可出8-9吨铁水,而铁水铸造成铸件还有部分损耗。据此,平遥县目前120万吨铸件的年产能若开足能力生产,一年要在古城周围燃烧近20万吨焦炭。  “幸运的是去年今年市场都非常不好”,平遥县环保局副局长薛银平说,“平遥县铸造年产能120万吨,但2015年只生产了44吨。2011年底数字是,平遥县有83户铸造企业,116支冲天炉,2013年开始推广冲天炉加装除尘脱硫设施和更换中频电炉,至目前已有6户企业使用了电炉。由于电炉+消失模的工艺模式做出的铸件比冲天炉和翻砂工艺做的产品更精细,市场接受度更高,所以这44吨产品实际上有许多是改造后的电炉生产的——这样算下来,冲天炉个数仍然很多,侥幸的是这二年冒烟的减少了,否则,环保压力肯定小不了。”  为什么不能全部改为电炉?平遥县副县长韩军说,目前主要是两个原因,一是电网负荷问题,电量和电力设施配套不了这个用量;二是成本问题,现在工业用电还是每度0.6-1.0元,企业受不了。而山西省今年确定了两市一县为电改试点(太原市、大同市、平遥县),这个叫电能替代试点的改革,允许地方发电企业和用电企业直接交易。“晋能集团在平遥县境内的耀光煤电公司正好也急需改革,这个2乘20万千瓦的煤矸石发电厂,年发电能力24亿千瓦时,但2016年山西省经信委下达的发电计划是6.6亿千瓦时,公司严重窝电,效益惨淡。”韩军介绍道,“这个试点意在直接打通电力的产销、供需两端,我们正在跑省经信委,方案一旦实施,平遥铸造企业改用电能即不存在任何障碍,成本也能降到和燃煤相当。”  韩军告诉《中国经营报》记者,平遥铸造行业可望很快减少污染、同时减省流程、极大降低成本的另一因素是,当地的峰岩集团正在投资建设铸造熔炉,用大熔炉集中熔化铁水后高温直送铸造企业,企业只需使用保温和调温设备,直接浇入铸模即可。若这一合作模式实现,同时保持环境优良的古城和“全国铸造电机壳最大基地”两顶桂冠不存在什么问题。

节能替代并举效益环境共兼浙江省2014年完成836个电能替代项目 曾晨路
项丹
“上有天堂、下有苏杭”,浙江杭州素以环境优美著称。然而,近日来却深陷雾霾之中。
站在9楼的办公室里,望着窗外这雾霾紧锁的城市,国网浙江省电力公司营销部市场处处长卜佩征若有所思:“电能替代这项工作任重道远。”
电能具有高效、节能、清洁的特点,实施电能替代可以大大减少二氧化硫、氮氧化物等排放,起到缓解雾霾的作用。今年,国网浙江电力已累计推广冰蓄冷等电能替代项目836个,增售电量22.58亿千瓦时,减排二氧化碳约285.15万吨、硫氧化物约1.7万吨。
实践:电能替代助推企业发展
“开山铸造的万元产值能耗比以前用冲天炉降低了7.5%。”位于浙江省衢州市的开山集团,是国内一流的精密机件制造集团,已走过了冲天炉到电炉的改造历程,并尝到了以电代煤的甜头。
开山集团自1970年开始使用冲天炉熔炼,熔炼过程产生大量一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫气体和粉尘废水,给周边环境带来污染。“不过当时主要考虑用煤生产成本低,对环境的影响没有太重视。”开山集团副总经理钟水土坦言,近年来企业快速发展,也意识到环境和效益同样重要,希望对冲天炉进行改造提升。
得知企业的想法,衢州供电公司主动上门对接,并展开电能替代潜在项目调查,制定专项策略及措施,提供技术支持。
40多年使用历史的冲天炉全面淘汰,开山步入电炉时代。从此,场内原来焦炭燃烧的灰尘不见了,风机的噪音没有了,生产环境得到明显改善。更重要的是,使用电炉后,铁水质量得到更有效的控制,大大提高铸件品质,铸造公司可以生产任何牌号的铸件,满足高端压缩机制造的需要,为开山集团高品质螺杆机的生产提供保障。
除此之外,使用电炉后,产能增加,利用富余产能,开山开始承接出品订单,新开发日本久保田、澳州TYCO、美国西屋等高端客户,最高年出口铸件5000余吨。
而这只是浙江电力公司电能替代工作的一个缩影。
2014年以来,浙江省大力推动“船舶岸电”电能替代,宁波供电公司响应政府“推动低碳码头建设”号召,助力码头实现“零排放、零油耗、零噪音”的“三零”减排目标,推动港口“船舶岸电”电能替代项目。以浙江国华宁海电厂为例,该电厂有专业运煤码头以及大吨位的运煤船队,且具备用电负荷较大、船舶靠岸次数固定、码头搭建配电设施空间充裕等有利条件,宁波供电公司推动其高压船舶岸电试点建设并获得成功。目前在宁波港区内累计建设低压岸电点56个,每年接电船舶5000艘次,增售电量约1100万千瓦时,增加售电收入约840万元,节约燃油成本340万元,减少二氧化碳、硫氧化物等污染物排放近800吨,减排量90%以上。温州供电公司则创新推动温州机场以电代油项目,该项目每年可节省航油400吨,减排二氧化碳1300吨。
路径:替代与节能并举
当然,看到成绩的同时,另一个无法忽视的问题是,已完成电能替代的企业只占很小一部分。
“以学校食堂为例,大部分还是烧煤,目前还没有改造的案例。”衢州供电公司相关工作人员说,公司大力推广但成效没有想象中那么明显。
“我们也已经了解到这个情况,为此,在推动电能替代过程中分三步走。第一步,提前介入,寻找最佳契合点;第二步,与节能并举,为企业设计专属方案,尽可能地帮助减少投资和运营成本;第三步,做好后续跟进服务。”卜佩征介绍,以锅炉改造为例,为让工作更有针对性和实效性,浙江电力主动与政府相关部门对接,拿到计划淘汰改造锅炉的企业名单,并主动上门对接,把工作做到前面,打好提前量。
同时,在电能替代工作中,浙江电力实施节能服务与电能替代并举,成功试点义乌大酒店以电代油改造。
义乌大酒店拥有客房210间套,20余个包厢,是一家四星级大型涉外商务酒店,客房套间和包厢的热水供应原先全都采用油锅炉供热系统,能耗大、污染重。
浙江省节能公司和金华供电公司借势节能服务,实施义乌大酒店热水及空调系统电能替代项目示范,在实现节能效益的同时增售电量132万千瓦时。该工程将酒店原有燃油锅炉更改为热泵机组,根据一个月的试运行数据分析,该工程的顺利投运预计每年为酒店节水6000吨、柴油200余吨,节约运营费100余万元。
在项目验收环节主动邀请当地经信部门共同参与,向政府大力推介热泵等电能替代技术,取得了良好的推动效应。目前,仅义乌一地已成功地把空气源热泵技术推广至民航机场和小商品城集团下属6家星级酒店,预计可推广热泵面积约15万平方米,增加浙江电力售电量600万千瓦时。
为让电能替代工作能够长效实施,近年来浙江电力还加强配网建设,确保企业有电可用。
推进:期盼政策支持能跟上
如今,浙江省的商业、工农业生产等领域正大力推广热泵、电窑炉、电锅炉、“双蓄”等电能替代技术。但高成本仍是一个不可小觑的制约因素。
采访中,开山集团党委书记江锐相告,引进中频熔炼感应电炉,一套设备往往就是几十万,从短期来看,给生产到来了不小的成本压力很大,这对一些中小企业来说,下决心改造并非易事。
“从供电公司层面,我们采用的是‘先易后难、效益优先’的原则,实行差异化的电能替代推广策略。除此之外,也希望政府能够出台相应的补助措施,把电能替代工作再向前推推。”卜佩征介绍,以上海市为例,就出台了燃煤锅炉改造按蒸吨的补贴政策。
记者了解到,虽然浙江省政府层面尚未出台相应措施,但一些地方政府正在积极探索。以衢州市龙游县为例,出台了《高污染燃料淘汰改造资金补助实施办法》,明确淘汰原有燃煤锅炉停用的、改成燃气锅炉或电的,按原有压力锅炉每蒸吨5万元予以一次性补助;0.5-1蒸吨的按每台锅炉4万元予以一次性补助;小于0.5蒸吨的按每台锅炉3万元予以一次性补助。
这是一个好的信号,一旦地方政府出台相应政策扶持,预计会迎来一拨电能替代的热潮。
另一方面,目前浙江经济处在经济增速转折期,这给企业转型升级、走节能环保路子提供了好时机。同时特高压的接入,“电自远方来”为浙江的电力供应提供了保障,为“以电代煤”、“以电代油”提供了坚实基础。
人们有理由相信,借助清洁能源电能替代,在能源消费上以电代煤、以电代油,推广应用电锅炉、电窑炉、电动交通、港口岸电、热泵等,将大大减少化石能源消耗和环境污染。那么浙江的天更蓝、水更绿不再是一种愿景,而将日渐成为现实。作为电力部门,在缓解雾霾,打造“两美”浙江有更广阔的空间。

熔炼铸铁的方法依照所用的熔炉设备而分为冲天炉熔炼,感应电炉熔炼,电孤炉熔炼,反射炉熔炼,以及由某些方法的联合,如冲天炉一电孤炉、冲天炉一感应电炉双联法等。
1.冲天炉熔炼法 冲天炉构造
冲天炉的基本构造示如图1。炉身、风箱及烟道等用钢板焊成。炉身内部通常砌以耐火砖层,以便抵御焦碳燃烧产生的高温作用。为了储存铁液,多数冲天炉都配有前炉。
冲天炉熔炼原理
在熔炼过程中,炉身的下部装满焦碳,称为底焦。在底焦的上面交替装有一批批的铁料、焦碳及熔剂。通过鼓风,使底焦强烈燃烧,产生的高温炉气沿炉身高度方向上升,使其上面一层铁料熔化。
冲天炉熔炼的优缺点及其应用
冲天炉是最普遍应用的铸铁熔炼设备。它用焦炭作燃料,焦炭燃烧产生的热量直接用来熔化炉料和提高铁液温度,在能量消耗方面比电孤炉和其它熔炉节省。而且设备比较简单,大小工厂皆可采用。但冲天炉也存在一定的缺点,主要是由于铁液直接与焦炭接触,故在熔炼过程中会发生铁液增碳和增硫的过程。
采用了冲天炉一电孤炉双联熔炼法或冲天炉一感应电炉双联熔炼法,以充分利用冲天炉熔化效率较高、电孤炉和感应电炉对铁液过热能力强及化学成分控制容易的优点。
2.感应电炉熔炼 感应电炉构造及工作原理
感应电炉是利用电流感应产生热量来加热和熔化铁料的熔炉。炉子的构造分为有芯式和无芯式两种,在无芯式感应电炉中,坩埚内的铁料在交变磁场的作用下产生感应电流,并因此产生热量,而将其自身熔化和使铁液过程热。在有芯式感应电炉中,需要加入用其它熔炉熔化的铁液,在环形铁芯内产生的交变磁场使沟槽内的铁液过程,并利用沟槽中铁液与其上面熔池中的铁液循环作用而加热全部铁液。无芯式感应电炉具有熔化固体炉料的能力,而有芯感应电炉只能过热已熔化的铁液,但在过热铁液的电能消耗方面,则以有芯感应电炉更为节省。
1感应线圈2轭铁3耐火材料4铁液5熔渣 感应电炉熔炼的优缺点及其应用
与冲天炉熔炼相比,感应电炉熔炼的优点是熔炼过程中不会有增碳和增硫现象,而且熔炼过程可以造渣覆盖铁液,在一定程度上能防止铁液中硅、锰及合金元素的氧化,并减少铁液从炉气中吸收气体,从而使铁液比较纯净。这种熔炼方法的缺点是电能耗费大。
感应电炉适用于熔炼高质量灰铸铁、合金铸铁、球墨铸铁及蠕墨铸铁等。无芯感应电炉能够直接熔化固体炉料,而且开炉及停炉比较方便,适合于间断性生产条件。有芯感应电炉开炉及停炉不便,适合于连续性生产。这种炉子熔化固体炉料的热效率低,而对过热铁液的热效率高,故适于与冲天炉配合使用。目前这两种形式的感应电炉在铸铁生产上都得到应用。
3.电弧炉熔炼 电弧炉构造及工作原理
电弧炉熔炼是利用石墨电极与铁料之间产生电弧所发生的热量来熔化铁料和使铁液进行过热的。生产上普遍使用的是三相电弧炉。在电弧炉熔炼过程中,当铁料熔清后,进一步地提高温度及调整化学成分的冶炼操作是在熔渣覆盖铁液的条件下进行。电弧炉依照炉渣和炉衬耐火材料的性质而分为酸性和碱性两种。碱性电弧炉具有脱硫和脱磷的能力。
弧炉熔炼的优缺点及其应用
电弧炉熔炼的优点是熔化固体炉料的能力强,而且铁液是在熔渣覆盖条件下进行过热和调整化学成分的,故在一定程度上能避免铁液吸气和元素的氧化。这为熔炼低碳铸铁和合金铸铁创造了良好的条件。电弧炉的缺点是耗电能多,从熔化的角度看不如冲天炉经济,故铸铁生产上常采用冲天一电弧炉双联法熔炼。由于碱性电弧炉衬耐急冷急热性差,在间歇式熔炼条件下,炉衬寿命短,导致熔炼成本高,故多采用酸性电弧炉与冲天炉相配合。

12月28日,浙江清大特种材料厂的工作人员经过废弃的焦炭熔炉。该企业原来以焦炭为燃料的熔炉熔化铁水制作钢构件,每小时要燃烧一吨以上的焦煤,产生大量废弃粉尘污染,11月份开始用电炉后,基本实现了生产过程零排放。

浙江清大特种材料厂是诸暨市推行创新模式的首家电能替代改造企业,企业以支付“年费”的方式实现电力配套设备租赁,减轻企业“以电代焦炭”改造初期的资金压力。改造项目主要是以两台中频电炉替代原有两台大型焦炭炉,完成“以电代煤”。

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